壓縮機(compressor),將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械。是制冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電 機運轉帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環提供動力,從而實現壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。
壓縮機分活塞壓縮機,螺桿壓縮機,離心壓縮機等。活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。
一般家用冰箱和空調器的壓縮機是以單相交流電作為電源,它們的結構原理基本相同。兩者使用的制冷劑有所不同。
制 冷和空調行業中采用的壓縮機有5大類型:往復式、螺桿式、回轉式、渦旋式和離心式,其中往復式是小型和中型商用制冷系統中應用最多的一種壓縮機。螺桿式壓 縮機主要用于大型商用和工業系統?;剞D式壓縮機、渦旋式壓縮機和往復式壓縮機主要用于家用和小容量商用空調裝置,離心式壓縮機則廣泛用于大型樓宇的空調系 統。
輸入、輸出功率,性能系數,制冷量,啟動電流、運轉電流、額定電壓、頻率,氣缸容積,噪音等。衡量一種壓縮機的性能,主要從重量、效率和噪音三個方面的比較。
按 照中國標準,其安全性能檢驗是依據 GB4706.17-2004規定項目進行的。其中主要項目是電氣強度、泄漏電流、堵轉,以及過載運行試驗等。另外,在產品定型及生產中發生可能影響產品 性能的重大變化時,連續生產滿一年或時隔一年以上再生產時,以及出廠檢驗結果與型式試驗有較大差異時,均必須進行型式試驗。
壓縮機的包裝 和運輸可按合同規定辦理。大批量進口的壓縮機,一般是裝入紙箱內再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內應固定牢靠,并有防潮防震措施。儲運中不許倒置,并儲存 在通風良好的倉庫中,相對濕度不能超過 80% ,不能有腐蝕性氣體存在。壓縮機只有在使用時,才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發現堵頭脫落或松動,應及時檢查處理后再行保存。電冰箱壓縮機和空調器 壓縮機均必須進行CCC認證后,才能銷售。在國內壓縮機供應不足的情況下,中國每年還需適量進口。主要貿易國家是德國、美國、意大利、日本、丹麥、巴西、 韓國等。設備改造,國產壓縮機的質量、產量都大幅度提高。
運轉要求
壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉:
1、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉,無異?,F象后,方得將壓力逐漸升高;
3、對于大型高壓壓縮機,在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時;
4、運轉過程中,檢查下列項目:
1.潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2.壓縮機運轉平穩,各運動部件聲音應正常。
3.測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.各連接法蘭部分,軸封,進、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
5.進、排氣伐的工作應正常,安全伐靈敏。
6.各連接部分不得有松動現象。
7.測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。
8.電動機發熱情況及電流值應符合規定。
5.運轉完畢后,拆檢下列項目:
1.拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應找出原因。
2.檢查活塞桿表面摩擦情況,不應有磨痕及拉道現象。
3.拆卸各級氣伐,檢查伐片與伐體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
4.檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。
6.更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后;由于機件各處進行磨合,和潤滑油的清洗作用,有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油,因此,機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻,初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。
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